용사코팅이란?

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용사코팅

경제적이며 폭넓게 응용되는 고성능 표면코팅기술

용사란, 금속이나 세라믹 등의 재료를 가열하여 녹이거나 혹은 연하게 하여 이것을 미립자 상태로 만들어 공작물의 표면에 충돌시켜서 부서진 입자를 응고·퇴적시킴으로써 피막을 형성하는 가공법으로 코팅소재를 고온의 열원을 이용하여 용융시킨 후, 이를 고속으로 분사하여 코팅하고자하는 모재의 표면에 융착시키는 특수코팅기술입니다.

용사코팅의 장점

  • 코팅되는 모재의 종류에 제한이 없음
  • 모재의 크기에 제한이 없음
  • 용사코팅 시 모재에 변형이 없음
  • 공장 안에서의 작업과, 현지 Site에서의 작업 모두 가능
  • 코팅층이 다른 표면처리기술보다 두꺼움
  • 코팅하고자 하는 소재가 다양하다(약 200가지)

용사코팅의 원리

  • 01

    Wire & Powder

  • 02

    Electric, Gas, Liquid Heat Source

  • 03

    Particle Acceleration

  • 04

    Substrate Impact

용사코팅의 종류

Quality / Type 적용분야 열원의 온도 열원의 종류 입자 속도 부착력 기공률 주요 코팅소재
Electric Arc Spray 보일러튜브, 선박 / 해양플랜트 등 4,100℃ Electrical Arc 150m/sec 8,000psi 5 ~ 15% Al, Cu, Ni-Cr Inconel
Flame Spray (Wire, Powder) 보일러 튜브, 선박엔진부품, 선박 / 해양플랜트, 기계부품 2,200-3,100℃ Oxygen+ Fuel Gas 50~150m/sec 4,000~6,000psi 8 ~ 13% Al, Mo, Ni-Cr ,Zn, SUS, Self-Flux Metal
H.V.O.F Coating 버켓, 터빈 블레이드, 보일러튜브, 정유설비 등 3,100℃ Oxygen + Fuel Gas 1,060m/sec 12,000psi 0.8% WC-Co, Cr₂C₃, Inconel
Plasma Spray 가스터빈 블레이드, LCD Cathod, 반도체 등 15,000℃ Plasma Gas 650m/sec 10,000psi 3% Ceramic, WC, Ni-Al, Cr₂O₃
Hypersonic Metallization 보일러튜브, 선박엔진, 일반기계, 항공기 부품, 크롬도금 대체 4,100℃ Electric Arc + Fuel Gas 500m/sec 15,000psi 1% Al, Cu, Ni-Cr, Ti, lnconel